Νέα

Νέα Προϊόντα

Νέα του κλάδου

Τι πρέπει να γίνει για την ανάλυση διεργασιών των εξαρτημάτων κατεργασίας ακριβείας CNC

2023-05-31

Η ευρεία εφαρμογή της τεχνολογίας κατεργασίας ακριβείας CNC στη μεταποιητική βιομηχανία της Κίνας έχει προσελκύσει την αυξανόμενη προσοχή των επαγγελματιών μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Ωστόσο, λόγω της πολυπλοκότητας της τεχνολογίας κατεργασίας CNC, οι χειριστές πρέπει να μάθουν εκ των προτέρων. Ειδικά για την ανάλυση της διαδικασίας κατεργασίας εξαρτημάτων CNC, η οποία περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα πτυχών, αυτό το άρθρο θα αναλύσει τη δυνατότητα και την ευκολία της κατεργασίας ακριβείας CNC από δύο απόψεις.
1ã Η παροχή δεδομένων διαστάσεων στο σχέδιο του εξαρτήματος πρέπει να συμμορφώνεται με την αρχή του βολικού προγραμματισμού.
1. Η μέθοδος διαστασιολόγησης στο σχέδιο εξαρτημάτων πρέπει να προσαρμόζεται στα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC. Στο σχέδιο του τμήματος μηχανικής κατεργασίας CNC, το ίδιο σημείο αναφοράς μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον σχολιασμό διαστάσεων ή την άμεση παροχή διαστάσεων συντεταγμένων. Αυτή η μέθοδος διαστασιολόγησης είναι πολύ χρήσιμη για την ευκολία του προγραμματισμού και βοηθά επίσης στον συντονισμό των διαστάσεων. Ειδικά για τη διατήρηση της συνέπειας μεταξύ των προτύπων σχεδίασης, των προτύπων διαδικασίας, των προτύπων δοκιμών και των ρυθμίσεων προέλευσης προγραμματισμού, προσφέρει μεγάλη ευκολία. Λόγω του γεγονότος ότι οι σχεδιαστές ανταλλακτικών συνήθως λαμβάνουν υπόψη τη συναρμολόγηση και άλλα χαρακτηριστικά χρήσης κατά τη διαδικασία διαστασιολόγησης, πρέπει να χρησιμοποιήσουν τη μέθοδο τοπικού διάσπαρτου σχολιασμού, η οποία δημιουργεί πολλές ταλαιπωρίες στη διάταξη της διαδικασίας και στην κατεργασία CNC. Λόγω της υψηλής ακρίβειας της κατεργασίας CNC και της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης, τα χαρακτηριστικά χρήσης δεν θα καταστραφούν λόγω της δημιουργίας μεγάλων συσσωρευμένων σφαλμάτων.
Επομένως, η μέθοδος τοπικού διάσπαρτου σχολιασμού μπορεί να αλλάξει στη μέθοδο σχολιασμού με το ίδιο σημείο αναφοράς ή να παρέχει απευθείας διαστάσεις συντεταγμένων.
2. Οι συνθήκες για τη διαμόρφωση των γεωμετρικών στοιχείων του περιγράμματος του τμήματος πρέπει να είναι επαρκείς κατά τον χειροκίνητο προγραμματισμό και είναι απαραίτητο να υπολογιστούν οι συντεταγμένες του σημείου βάσης ή του κόμβου. Κατά τον αυτόματο προγραμματισμό, είναι απαραίτητο να καθοριστούν τα γεωμετρικά στοιχεία που συνθέτουν το περίγραμμα του εξαρτήματος. Ως εκ τούτου, κατά την ανάλυση των σχεδίων εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να αναλυθεί εάν thΟι συνθήκες που δίνονται από τα γεωμετρικά στοιχεία είναι επαρκείς. Για παράδειγμα, ένα τόξο και ένα τόξο εφάπτονται στο σχέδιο, αλλά σύμφωνα με τις διαστάσεις που δίνονται στο σχέδιο, κατά τον υπολογισμό της συνθήκης εφαπτομένης, τέμνονται ή χωρίζονται μεταξύ τους. Λόγω ανεπαρκών συνθηκών γεωμετρικών στοιχείων που συνθέτουν το εξάρτημα, ο προγραμματισμός δεν μπορεί να προχωρήσει και αυτή η κατάσταση απαιτεί συνεννόηση με τον σχεδιαστή εξαρτημάτων.
2ã Η δομική δεξιοτεχνία κάθε τμήματος επεξεργασίας του εξαρτήματος πρέπει να συμμορφώνεται με τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC.
1. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ενιαίο γεωμετρικό τύπο και μέγεθος για την εσωτερική κοιλότητα και την εμφάνιση του εξαρτήματος. Αυτό μπορεί να μειώσει τις προδιαγραφές του εργαλείου και τις αλλαγές εργαλείων, καθιστώντας τον προγραμματισμό βολικό και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
2. Το μέγεθος του φιλέτου του εσωτερικού αυλακιού καθορίζει το μέγεθος της διαμέτρου του εργαλείου, επομένως η ακτίνα του φιλέτου του εσωτερικού αυλακιού δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Η δεξιοτεχνία ενός εξαρτήματος σχετίζεται με το ύψος του επεξεργασμένου περιγράμματος και το μέγεθος της ακτίνας του μεταβατικού τόξου.
3. Όταν φρεζάρετε το κάτω επίπεδο ενός εξαρτήματος, η ακτίνα του φιλέτου του πυθμένα της αυλάκωσης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη.
4. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μια ενοποιημένη τυπική τοποθέτηση. Στην κατεργασία CNC, εάν δεν υπάρχει ενοποιημένη θέση αναφοράς, η επανεγκατάσταση του τεμαχίου μπορεί να οδηγήσει σε δυσαρμονία των θέσεων περιγράμματος και των διαστάσεων στις δύο επεξεργασμένες επιφάνειες.